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BS EN 10219: Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não ligados e de grão fino


A BS EN 10219 especifica requisitos para seções ocas estruturais soldadas formadas a frio feitas de aços não ligados e de grão fino.Essas seções são comumente usadas em diversas aplicações estruturais devido às suas propriedades materiais favoráveis ​​e versatilidade de fabricação.A conformidade com esta norma garante a qualidade, segurança e desempenho do produto.
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BS EN 10219 é uma norma europeia que fornece diretrizes para a produção e uso de seções ocas estruturais soldadas formadas a frio feitas de aços não ligados e de grão fino.Essas seções ocas são produzidas através de um processo de conformação a frio, que envolve moldar o aço à temperatura ambiente sem o uso de calor.Os produtos resultantes são estruturas tubulares com núcleo oco, oferecendo propriedades mecânicas e durabilidade aprimoradas em comparação com seções sólidas.

Os aços não ligados, também conhecidos como aços carbono, são ligas compostas principalmente de ferro e carbono, com pequenas quantidades de outros elementos.Os aços de grão fino, por outro lado, possuem uma estrutura de grão mais refinada devido à composição química e técnicas de processamento específicas, levando a maior resistência e tenacidade.Ao combinar esses tipos de aço, as seções ocas BS EN 10219 apresentam características favoráveis ​​para diversas aplicações estruturais.

A norma descreve os requisitos essenciais para a composição química, propriedades mecânicas e processo de fabricação dessas seções ocas.Abrange uma ampla gama de dimensões, classes e tolerâncias, atendendo a diversas necessidades estruturais.A adesão à BS EN 10219 garante que as seções ocas atendam aos padrões de qualidade especificados, garantindo segurança e confiabilidade nos projetos de construção.

Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio em conformidade com a norma BS EN 10219 são amplamente utilizadas em diversas aplicações devido à sua versatilidade e propriedades vantajosas.Uma aplicação significativa é na indústria da construção, onde essas seções são utilizadas como membros estruturais, colunas e vigas em edifícios, pontes e outros projetos de grande escala.Sua alta relação resistência/peso e resistência à corrosão os tornam adequados para componentes de suporte de carga expostos a ambientes agressivos.

Além da construção, essas seções ocas encontram aplicações na indústria automotiva para estruturas de veículos, componentes de chassis e sistemas de escapamento devido à sua durabilidade e potencial de redução de peso.Eles também são empregados na fabricação de máquinas, equipamentos e turbinas eólicas, onde sua integridade estrutural e resistência à fadiga são cruciais.Além disso, as seções ocas podem ser utilizadas em móveis, corrimãos e elementos decorativos devido ao seu apelo estético e conformabilidade.

Designation Composição química Propriedades mecânicas
C   máx.Si   máx. Mn   máx. P   máx.S   máx.Força de rendimentoResistência à tracçãoAlongamento
HFW20.16 ----0.700.0500.050195320

25

HFW3 0.200.350.900.0500.05021536024
HFW40.250.351.200.0500.050235 41022
HFW50.23 0.351.500.0500.050 34049020

Recomendações de compra: Ao selecionar seções ocas estruturais soldadas a frio de acordo com a BS EN 10219, considere os seguintes fatores:

  1. Seleção de classe: Escolha a classe de aço apropriada com base nas propriedades mecânicas exigidas e na aplicação pretendida.Os aços não ligados oferecem boa soldabilidade e conformabilidade, enquanto os aços de grãos finos proporcionam maior resistência e tenacidade.

  2. Certificação de Qualidade: Garantir que as secções vazadas são acompanhadas de certificações de qualidade e relatórios de ensaios, verificando o cumprimento das normas BS EN 10219.Esta documentação garante que os produtos atendem à composição química, propriedades mecânicas e tolerâncias dimensionais especificadas.

  3. Reputação do fornecedor: Obtenha seções ocas de fornecedores respeitáveis ​​com histórico comprovado de fornecimento de produtos de qualidade consistentes com a BS EN 10219. Solicite referências, depoimentos de clientes e amostras de produtos para avaliar sua confiabilidade e desempenho.

  4. Custo-benefício: compare preços de vários fornecedores considerando fatores como transporte, manuseio e quantidades do pedido.Encontre um equilíbrio entre custo-benefício e qualidade para garantir uma boa relação custo-benefício sem comprometer a segurança e o desempenho.

  5. Suporte Técnico: Informe-se sobre os recursos de suporte técnico do fornecedor, incluindo assistência na seleção de produtos, recomendações de projeto e questões de conformidade.Uma equipe de suporte técnico ágil e experiente pode ajudar a agilizar os processos de aquisição e inscrição.

  6. Entrega e Logística: Discuta prazos de entrega, opções de transporte e métodos de embalagem com os fornecedores para garantir o recebimento oportuno e seguro das seções ocas.Planeje quaisquer requisitos logísticos adicionais, como armazenamento ou manuseio especial, para manter a qualidade e integridade do produto.

Ao considerar esses fatores, os compradores podem tomar decisões de compra informadas, garantindo que as seções ocas estruturais soldadas formadas a frio atendam aos padrões BS EN 10219, satisfaçam os requisitos do projeto e ofereçam desempenho ideal em diversas aplicações.

Processo de fabricação: Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio são produzidas através de uma combinação de técnicas de conformação a frio e soldagem.As tiras ou placas de aço são moldadas em seções tubulares à temperatura ambiente sem aquecimento, seguidas de soldagem por resistência elétrica ou soldagem por indução de alta frequência para unir as bordas.Este processo garante qualidade consistente e precisão dimensional, mantendo propriedades mecânicas favoráveis.

Tolerâncias dimensionais: BS EN 10219 especifica limites de tolerância para dimensões como diâmetro externo, espessura da parede, comprimento e ovalidade.Essas tolerâncias variam dependendo do grau e das dimensões das seções ocas, garantindo o encaixe adequado e a integridade estrutural nas aplicações.Os fabricantes devem aderir a essas tolerâncias para cumprir o padrão e manter o controle de qualidade.

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